STON 패널벤더(자동절곡기)

최소 절곡 두께: 0.15mm
최대 절곡 길이: 1000~3200mm
최대 절곡 속도: 0.2s/knife

구조

각도와 곡선을 조합해,
다양한 형상으로.

판재를 위아래로 접어 직각과 비직각을 만들고, 둥글게 굽히거나 가장자리를 접어 누를 수 있습니다. 이런 절곡을 조합해 복잡한 형상을 가공합니다.

작동 원리를 보여 주는 도해입니다. 실제 치수·속도와 다릅니다.

두 변을 차례로 접습니다

접히는 길이는 판재를 얼마나 밀어 넣느냐로 정해집니다.

01
판재 클램프 및 회전축가로로 돌아선 채 잡는다
가로가 긴 방향으로 돌아선 클램프가 내려와 판재를 잡습니다. 잡은 판재와 클램프가 함께 이동합니다.
02
판재밀어 넣은 만큼 접힐 길이가 달라진다
고정 툴이 살짝 열린 사이로 판재를 밀어 넣습니다. 블레이드의 앞뒤 위치는 그대로이고, 판재가 들어간 양으로 접히는 길이를 정합니다.
03
상하부 판재 고정 툴이송을 마치면 제자리에서 닫힌다
판재가 들어오는 동안 위 툴이 들려 길을 냅니다. 이송이 끝나면 내려와 판재를 고정하고, 앞뒤 위치는 바뀌지 않습니다.
04
상하부 절곡 블레이드첫 번째 변을 위로 접는다
아래 블레이드가 제자리에서 올라와 첫 변을 접습니다. 오른쪽 주물은 아래 블레이드의 아랫면과 위 블레이드의 윗면을 감싸고 있습니다.
05
다음 변으로접힌 채 빼내고 함께 돌린다
고정 툴이 열린 뒤 판재를 빼냅니다. 클램프와 판재가 함께 돌아, 아직 접히지 않은 맞은편 변을 블레이드 쪽으로 향하게 합니다.
06
판재접지 않은 맞은편 변을 넣는다
첫 번째 접힘을 유지한 채 맞은편 변을 넣습니다. 고정 툴은 열린 자리에서 기다리고, 이 장면에서 블레이드의 앞뒤 위치는 그대로입니다.
07
상하부 절곡 블레이드두 번째 변을 접는다
판재가 고정되면 아래 블레이드가 다시 올라갑니다. 첫 변은 접힌 그대로 남고, 맞은편 변이 이어서 접힙니다.
08
완성품 꺼내기판재를 문 채 빼내고 마지막에 푼다
고정 툴을 열어 간격을 냅니다. 클램프가 판재를 잡은 채, 회전축과 연결된 본체 전체가 같은 높이로 함께 나옵니다. 다 빠져나온 뒤 클램프를 풉니다.

스크롤하면 다음 단계가 이어서 재생됩니다 · 번호를 누르면 그 단계로

안쪽

클램프와 절곡 블레이드.

받침 위로 내려와 판재를 누르는 클램프 — 클램프

받침 위로 내려와 판재를 누릅니다.

절곡 블레이드

화면에 들어오면 블레이드가 내려와 닿습니다. 위로 스크롤하면 그만큼 다시 들립니다.

하단부

가공 예시

사진으로 살펴보는
판금 부품의 쓰임.

부품의 모양과 쓰이는 분야를 함께 살펴보세요.

여러 겹으로 접힌 가장자리가 있는 긴 판 — 비스듬한 벽과 접힌 테두리가 있는 네모 판 1 / 6

분야로 찾아보기

STON 패널벤더로 가공하는 판금 부품

전기함 · 전기 외함
문짝, 장착판, 측판, 상판과 바닥판, 받침부, 내부 칸막이.
서버 랙 · 통신함
문과 외장 패널의 접힌 가장자리.
에너지저장장치 · 전기차 충전기 외함
함체판, 문짝, 칸막이, 접어 만든 배터리 모듈 트레이. 충전기의 외장판과 점검용 문짝.
키오스크 · 무인단말기 외함
자동판매기 몸체판, 무인보관함 칸과 문, 단말기 측판과 뒷판.

형상 살펴보기

판재를 직각이나 비직각으로 접고, 둥글게 굽히거나 가장자리를 접어 눌러 마감합니다.

직각한 변을 90도로 세웁니다.
비직각90도가 아닌 각으로도 접습니다.
둥근 굽힘모서리를 둥글게 굽힙니다.
접어 누르기가장자리를 접어 눌러 마감합니다.

형상·소재·판 두께에 맞는 기종을 고릅니다.

모델 비교 기계 상담

STON 패널벤더

같은 계열,
다른 가공 범위.

가공 크기·판 두께·기계 크기로 살펴보는 A2~E2. 최대 절곡 길이 1000mm(A2)~3200mm(E2).

최대 절곡 길이 비교

같은 축척 · 단위 mm

A2 B2 C2 D2 E2

A21000×1000 B21400(1600)×1250 C22000×1500 D22500×1500 E23200×1500

모델별 사양 한눈에

STON 패널벤더 · 프레스암 타입

항목	STON-A2	STON-B2	STON-C2	STON-D2	STON-E2
절곡
최대 절곡 속도 Max. bending speed	0.2s/knife	0.2s/knife	0.2s/knife	0.2s/knife	0.2s/knife
최대 절곡 길이 (mm) Max. bending length	1000×1000	1400(1600)×1250	2000×1500	2500×1500	3200×1500
최대 절곡 높이 (mm) Max. bending height	170/210	170/300	170/300	170/300	170/210
판 두께
최소 절곡 두께 (mm) Min bending thickness	0.15	0.15	0.15	0.15	0.15
최대 절곡 두께 · 스테인리스 (mm) Max. bending thickness — stainless steel	1.2	1.2	1.2	1.2	1.2
최대 절곡 두께 · 냉연판 (mm) Max. bending thickness — cold plate	2.0	2.0	2.0	2.0	2.0
최대 절곡 두께 · 알루미늄 (mm) Max. bending thickness — aluminum plate	2.5	2.5	2.5	2.5	2.5
성형
최소 4면 성형 크기 (mm) Min. four-sided forming size	140×190	140×190	140×190	140×190	140×190
단면 성형 Single-sided forming	140mm	140mm	140mm	140mm	140mm
기계
급지 방식 Feeding method	press arm type	press arm type	press arm type	press arm type	press arm type
기계 크기 L×W×H (mm) Dimension	3100×1500×2800	4500×2000(2500)×2800	5100×2700×2800	5700×3100×2800	7000×3800×2800

길이·높이·두께·크기: mm · 속도: s/knife 석션컵 타입(A1·B1) · 별도 문의

지원

현장에서 이어지는 지원.

한글로 보는 사용 안내

설치·운영·유지보수 내용을 한글로 안내합니다.

A/S 문의는 EPHM으로

A/S 문의 접수와 STON · Baorui와의 소통을 맡습니다.

보증 조건 안내

보증은 STON · Baorui의 공식 조건에 따릅니다.

안전동행 지원사업을 검토 중이라면 문의할 때 알려 주세요. 사업장과 기계의 조건을 함께 확인하며, 지원 여부는 한국산업안전보건공단의 심사로 결정됩니다.

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패널벤더

각도와 곡선을 조합해,
다양한 형상으로.

클램프와 절곡 블레이드.