- 1회 위치결정 X축 판재 크기
- 2500mm
- 1회 최대 펀칭 지름
- Φ88.9mm
- 가공 정밀도
- ±0.1mm
SF 서보식 · JT 기계식
SF 서보식 · JT 기계식
SF 서보식 · JT 기계식
가공 예시
사진으로 살펴보는
판금 부품의 쓰임.
금형을 바꿔 가며 판재를 타공하고 성형합니다.
적용 분야
제조사가 설명한 적용 분야전기함·전기 외함
전기함의 루버·케이블 인입구·보강 리브가 있는 판재
서버 랙·통신함
서버 랙의 구멍 배열 문판·통풍 측판·팬 구멍 상판·케이블 정리판
에너지저장장치·전기차 충전기 외함
에너지저장장치·충전기용 통풍구·팬 구멍·케이블 인입구가 있는 판재
철제 도어
철제 도어의 루버 판재
금속 천장·건축 외장 패널
구멍 배열을 낸 흡음 패널·금속 천장판
공조기·공기정화장치
공조기의 필터 고정 구멍·팬 개구부·흡음 구멍을 낸 판재
의료·실험실 장비
실험실·의료장비의 슬롯·점검구·루버·보강 리브가 있는 판재
키오스크·무인단말기 외함
키오스크·무인단말기의 반복 체결홀·통풍구가 있는 판재
- 수탁 판금 가공 · 장식 제조
STON 터렛 펀칭기
서보식과 기계식,
계열별 사양.
SF 서보식 · JT 기계식
계열별 사양 한눈에
STON 터렛 펀칭기 · SF 서보식 · JT 기계식
제조사 계열 비교표
| 항목 | SF 서보식 |
|---|---|
| 펀칭력 | 300 kN (30T), 맞춤 최대 40T |
| 최대 판재 크기(X축) | 2,500 mm (재위치결정 시 최대 5,000 mm) |
| 최대 판재 크기(Y축) | 1,250 / 1,500 / 2,000 mm (맞춤 최대 2,300 / 2,500 mm) |
| 최대 가공 판재 두께 | 6.35 mm |
| 분당 펀칭 횟수 | 405 회/분 (25.4 mm 스텝 간격 기준) |
| 제어축 수 | 5 (X, Y, Z, T, C) |
| 터렛 스테이션 구성 | 16A, 11B, 3C, 2D (포함: 1B + 1C 회전) |
| 1회 최대 펀칭 지름 | Φ88.9 mm (맞춤 최대 Φ152.4 mm) |
| 최대 이송 속도 | X/Y축 80 m/min |
| 최대 터렛 회전 속도 | 40 rpm |
| 가공 정밀도 | ±0.1 mm |
| 최대 적재 하중 | 150 kg |
| 종합 소비전력 | 약 3–5 kW |
| 공압 | 0.55 MPa |
| 전원 전압 | 380 V ±5 % |
| 적합한 용도 | 고속·고정밀 생산 |
제조사 계열 비교표
| 항목 | JT 기계식 |
|---|---|
| 펀칭력 | 300 kN (30T), 맞춤 최대 50T |
| 최대 판재 크기(X축) | 2,500 mm (재위치결정 시 최대 5,000 mm) |
| 최대 판재 크기(Y축) | 1,250 / 1,500 mm |
| 최대 가공 판재 두께 | 6 mm |
| 분당 펀칭 횟수 | 260 회/분 (25.4 mm 스텝 간격 기준) |
| 제어축 수 | 4 (X, Y, Z, T) |
| 터렛 스테이션 구성 | 16A, 11B, 3C, 2D (포함: 1B + 1C 회전) |
| 1회 최대 펀칭 지름 | Φ88.9 mm (맞춤 최대 Φ152.4 mm) |
| 최대 이송 속도 | X/Y축 80 m/min |
| 최대 터렛 회전 속도 | 30 rpm |
| 가공 정밀도 | ±0.1 mm |
| 최대 적재 하중 | 150 kg |
| 종합 소비전력 | ≤2 kW |
| 공압 | 0.55 MPa |
| 전원 전압 | 380 V ±5 % |
| 적합한 용도 | 대량·비용 중심 생산 |
제조사 제품 상세표
| 항목 | SF 서보식 |
|---|---|
| 펀칭력 | 300 (30) kN (T) |
| 1회 위치결정 최대 판재 크기 | X축 2500 / Y축 1250/1500/2000 mm |
| 최대 가공 판재 두께 | 6.35 mm |
| 1회 최대 펀칭 지름 | Φ88.9 mm |
| 25.4 mm 스텝·5 mm 펀칭 깊이 기준 실제 펀칭 주파수 | 405 회/분 |
| 제어축 수 | 5축 (X, Y, Z, T, C) |
| 터렛 스테이션 구성 | 16A, 11B, 3C, 2D(회전 스테이션 포함: 1B 및 1C) |
| 재위치결정 실린더 | 2세트 |
| 클램프 수 | 3개 |
| 최대 이송 속도 | X축 80 / Y축 80 m/min |
| 작업대 구조 | 브러시·전방향 스틸볼 복합 작업대 / 스테인리스강 테두리 (선택) |
| 최대 터렛 회전 속도 | 40 rpm |
| 가공 정밀도 | ±0.1 mm |
| 최대 적재 하중 | 150 kg |
| 종합 소비전력 | 약 3-5 kW |
| 공압 | 0.55 MPa |
| 전원 전압 | 380 V ±5 % |
| 외형 치수 |
제조사 제품 상세표
| 항목 | JT 기계식 |
|---|---|
| 펀칭력 | 300(30 T) kN(T) |
| 1회 위치결정 최대 판재 크기 | X축 2500 / Y축 1250/1500 mm |
| 최대 가공 판재 두께 | 6 mm |
| 1회 최대 펀칭 지름 | Φ88.9 mm |
| 25.4 mm 피치에서의 펀칭 횟수 | 260 회/분 |
| 제어축 수 | 4축 (X, Y, Z, T) |
| 터렛 스테이션 구성 | 16A, 11B, 3C, 2D(회전 스테이션 포함: 1B 및 1C) |
| 재위치결정 실린더 | 2세트 |
| 클램프 수 | 2개 |
| 최대 터렛 회전 속도 | |
| 작업대 구조 | 브러시·전방향 스틸볼 복합 작업대 / 스테인리스강 테두리 (선택) |
| 최대 터렛 회전 속도 | 30 rpm |
| 가공 정밀도 | ±0.1 mm |
| 최대 적재 하중 | 150 kg |
| 종합 소비전력 | ≤2 kW |
| 공압 | 0.55 MPa |
| 전원 전압 | 380 V ±5 % |
| 외형 치수 |
추가 사양
| 항목 | SF 서보식 |
|---|---|
| 모델 | |
| 프레임 구조 | O형 밀폐 프레임 |
| 최대 분당 펀칭 횟수 | 1800 회/분 |
| 최대 펀칭 횟수 | 800 회/분 |
| 금형 종류 | 롱가이드 85 시리즈 국제 표준 금형 |
추가 사양
| 항목 | JT 기계식 |
|---|---|
| 모델 | |
| 프레임 구조 | O형 밀폐 프레임 |
| 최대 분당 펀칭 횟수 | |
| 최대 펀칭 횟수 | |
| 금형 종류 | 롱가이드 85 시리즈 국제 표준 금형 |